Das BFS Atlantic von Afinitas bietet eine hocheffiziente Produktion von Betonschächten und -rohren in Premiumqualität. Mit seinen extrem kurzen Zykluszeiten (ab 45 Sekunden!) gewährleistet das Zwei-Wagen-System eine hohe Produktleistung zum direkten Entformen. Darüber hinaus erfordert das modulare System für die Einzel- oder Doppelproduktion einen geringen Platzbedarf und kann an spezifische Anforderungen angepasst werden.
Betonprodukte
Die Atlantic-Maschine ist ideal geeignet für die Herstellung von:
Kapazität
Je nach Maschinenmodell bietet eine typische atlantische Anlage eine jährliche Produktionskapazität von bis zu 70,000 Tonnen Produkt pro Jahr.
Modelle
- Atlantic 1500
- Atlantic 2000
| Atlantik | Atlantic 1500 | Atlantic 2000 |
|---|---|---|
| Produktdurchmesser | 300mm bis 1500mm (12 "bis 60") | 300mm bis 2000mm (12 "bis 78") |
| Produkthöhe | 100 mm bis 2500 0 mm (4 "bis 98") | 100 mm bis 2500 0 mm (4 "bis 98") |
| Produktlängen | bis 2500m (8') | bis 2500m (8') |
BFS Atlantic-Machine: Die Vorteile
Einfach zu bedienen
Mit dem BFS Atlantic erledigt das System die Arbeit für Sie. Unabhängig davon, ob eine Einzel- (Atlantic Mono) oder eine Doppelproduktion (Atlantic Duo) verwendet wird, erfordert die Maschine keine hochqualifizierten Arbeitskräfte und kann von einer Person bedient werden. Das funktioniert folgendermaßen:
- Vom Basispalettenmagazin bewegt das Drückersystem eine Palette zur Trennstation für Trennmittel und als nächstes in die Betongussposition.
- Das großzügig dimensionierte Hydraulikaggregat mit modernster Proportionalventiltechnik sorgt für Leistungsreserven, Betriebssicherheit und schnelle Zykluszeiten. Die klare Struktur der Module ermöglicht eine einfache und schnelle Wartung.
- Die Betonverdichtung erfolgt durch einen Zentralvibrator mit hydraulischer Formkernklemmung. Hinter dem frequenzgeregelten Direktantrieb stecken dynamische Elektromotoren mit großem Drehzahlbereich. Die BFS-Technologie gewährleistet, dass die Vibrationskräfte bei minimaler Geräuschentwicklung mit maximaler Kraft auf das Formwerkzeug einwirken.
- Nach dem Entformen werden die Produkte automatisch aus der Produktionsmaschine transportiert, um mit einem computergesteuerten BFS Robotrac-System oder mit dem agilen BFS-Elektrowagen ausgehärtet zu werden.
- Während des Aushärtens verbleibt der Zapfenendring auf den Betonprodukten, was zu einer hohen Maßgenauigkeit und Rundheit des Zapfenendprofils führt.
Mit Afinitas können Sie Ihren Produktionsablauf automatisieren:
Einfügen von Schrittelementen
Umkehrformfunktion
Optionen zum Einfügen von Transporten
Vollautomatischer Kran
Der automatisierte Kranroboter BFS Robotrac vereinfacht den Transport frischer Produkte sowie den Ein- und Ausbau der Zapfenendstücke und die Evakuierung ausgehärteter Betonprodukte.
Verstärkungs-Einführungssystem
Zum automatischen Einsetzen von Bewehrungsringen oder Bewehrungskäfigen bietet BFS Einführsysteme für die Herstellung von Betonrohren und Schachtelementen an.
Palettenhandhabung / -reinigung
Das Zuführen und Zurückführen von Basispaletten vom Lagerbereich zur Maschine, die Installation von Dichtungen auf den Basispaletten und das Aufbringen von Trennmittel werden vom BFS Puma übernommen, einem automatisierten, CNC-gesteuerten System, das eine sanfte und schnelle Reinigung bietet.
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