„Worauf es wirklich ankommt, ist nicht sichtbar …“ Gilt sowohl für das Leben als auch für das Geschäft mit Rohren und Schächten aus Beton. Bei Afinitas nehmen wir diese Aussage ernst. Die Qualität eines Betonprodukts hängt stark von der Qualität der darin verborgenen Bewehrung ab. Mit unserer Marke HawkeyePedershaab bieten wir eine umfangreiche Lösungspalette, damit dies auch wirklich der Fall ist. Ein unrunder Bewehrungskorb, ein Bewehrungskorb mit mangelhaften Schweißnähten, unterschiedlich lange Langeisen – jeder dieser Mängel kann zu fehlerhaften Betonprodukten führen. Aber jeder dieser Mängel kann mit unseren Bewehrungslösungen und den Technologien von MBK und DTI vermieden werden.
Entscheidende Vorteile
Arbeitsaufwand und Kosten reduzieren
Wird die WireDraw-Maschine von DTI in den Arbeitsablauf integriert, kann sie automatisch arbeiten und den Arbeitsaufwand reduzieren. Die Maschine ist so ausgelegt, dass sie nahtlos in den Produktionsfluss der Korbmaschine integriert werden kann. Der rohe Draht wird der WireDraw-Maschine zugeführt und der fertig gezogene Draht wird automatisch an die Korbmaschine weitergegeben. Während andere Systeme einen Maschinisten erfordern, benötigt die WireDraw-Maschine von DTI keine bemannte Zieh- und Umspulstation.
Darüber hinaus macht die Maschine den Kauf von Bewehrungsmatten oder den Bezug von Draht über eine Sekundärrohstoffquelle überflüssig. Die WireDraw-Maschine von DTI arbeitet mit rohen warmgewalzten Drähten, die zu niedrigeren Einstandskosten direkt vom Herstellerwerk bezogen werden können.
Weniger Materialtransport und kleineres Lager
Die WireDraw-Maschine von DTI macht die Lagerung und Handhabung unzähliger Bewehrungsmattengrößen überflüssig, da nur etwa acht verschiedene Drahtstärken für eine typische Betonrohrinstallation ausreichen. Die Spreizung kann so variiert werden, dass sie die Anforderungen an den Stahlquerschnitt erfüllt.
Mehr Lagerraum
Gezogene Drähte müssen drinnen und warmgewalzte Drähte können im Freien gelagert werden. So kann mehr Raum produktiver genutzt werden. Für den Einsatz in automatischen Korbmaschinen muss der Draht frei von Rost und anderen Verunreinigungen sein. Gezogener Draht muss zu seinem Schutz innen gelagert werden. Warmgewalzter Draht hingegen kann im Freien gelagert werden, da der Draht im Inline-Drahtziehprozess von Rost und Zunder befreit wird.
Der Abwickelhaspel-Wechsler liefert ständig Draht
Ein zweiarmiger Drahtabwickler gewährleistet durch die unterbrechungsfreie Verbindung von zwei Drahtspulen die ununterbrochene und kontinuierliche Produktion von Bewehrungskörben. Der Abwickelhaspel-Wechsler von DTI nimmt zwei Drahtspulen auf. Ist eine Spule aufgebraucht, wird das hintere Ende der ersten Spule mit dem vorderen Ende der zweiten Spule stumpf verschweißt. So kann der Draht kontinuierlich nachgeladen und der Korbmaschine zur unterbrechungsfreien Produktion zugeführt werden. Die Abwickelhaspel kann zwei Spulen zu je 4,000 kg (XNUMX Pfund) aufnehmen.
Der Entzunderer reinigt den Draht
Sauberer Bewehrungsdraht reduziert den Maschinenverschleiß und Wartungsaufwand und ergibt bessere Betriebsergebnisse und höherwertigere Bewehrungskörbe. Der Bewehrungsdraht wird unmittelbar vor dem Eintritt in die CageFlex-Maschine entzundert und von allen Verunreinigungen gereinigt. Sauberer Draht erhöht die Schweißleistung, reduziert den Verschleiß und führt zu einer besseren Fertigungsleistung der Korbmaschine.
Der Türkenkopf-Aufsatz verformt den Draht
Mit dem Türkenkopf-Aufsatz kann man verformtem Draht verwenden und muss kein teureres Material kaufen. Der Türkenkopf-Aufsatz kann zur Verformung des Drahtes inline zur WireDraw-Maschine installiert werden. Verformte Bewehrungen verbinden sich besser mit dem Beton und ergeben ein besseres Zusammenwirken von Beton und Stahl. Mit einem Inline-Türkenkopf können rohe warmgewalzte Drähte sowohl für Standarddrähte als auch für verformte Drähte genutzt und somit Materialkosten eingespart werden.
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