Afinitas hat eine Lösung für Hersteller, die ein vielseitiges und für eine Vielzahl von Produkten konfigurierbares System suchen. Die HawkeyePedershaab VUP/CAP kann mit einer oder zwei Produktionsstationen ausgestattet werden, die typischerweise einen Durchmesser von bis zu 72 mm (1800 Zoll) oder 144 mm (3600 Zoll) haben. Das ergonomische Design der Maschine ermöglicht die einfache und effiziente Herstellung von kreisrunden, elliptischen und kastenförmigen Betonerzeugnissen sowie Schachtkonen.
Betonprodukte
Die VUP/CAP kann fast jedes Betonerzeugnis für den kommunalen Tiefbau herstellen.
Kapazität
Je nach Maschinenmodell, Konfiguration und hergestellten Produkten kann die VUP/CAP jährlich 35,000 bis 100,000 Produkttonnen herstellen.
Modelle
- VUP FLX-120
- VUP FLX-144
- CAP 72
- CAP 78
- CAP 96
| HawkeyePedershaab VUP/CAP | VUP FLX-120 | VUP FLX-144 | CAP 72 | CAP 78 | CAP 96 |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktabmessungen | 3000mm (120") Rohrdurchmesser 3M x 3M (10' x 10') Kastendüker | 3650mm (144") Rohrdurchmesser 3,6M x 3,6M (12' x 12') Kastendüker | 1800mm (72 ") | 2000mm (78 ") | 2400mm (96 ") |
| Produktlängen | bis 2,5m (8') | bis 2,5m (8') | bis 2,5m (8') | bis 2,5m (8') | bis 2,5m (8') |
Entscheidende Vorteile
Flexible Fertigung und flexibler Betrieb
Eine VUP/CAP-Einzelmaschine kann mithilfe von einer zentralen Bedienerkonsole aus gesteuerten mechanischen Prozessen eine Vielzahl von Produkten herstellen. Die VUP/CAP kann mit manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Steuerungen ausgestattet werden. So funktioniert der Prozess:
- Nachdem die Form gefüllt, verdichtet und das Spitzende gepresst wurde, wird das fertige Betonerzeugnis im schützenden Formmantel mit einem Laufkran von der Maschine abtransportiert.
- Die Baugruppe wird zum Abbindeplatz transportiert und sofort entformt.
- Der Formmantel wird dann zur weiteren Produktion wieder der VUP/CAP-Maschine zugeführt.
Konfigurationen mit mehreren Maschinen
Die VUP/CAP-Maschine umfasst ein großes Sortiment an Produktionsstationen, Betonbeschickern und Rüttelsystemen, mit denen Hersteller die Geräte an spezifische Anforderungen anpassen können. Dank dieser Flexibilität kann eine Anlage kostengünstig aufgebaut oder erweitert werden.
Automatisierte Steuerung
VUP/CAP-Maschinen können manuell oder im halbautomatischen Betrieb mit optionalen SPS-Konsolen gesteuert werden. Die automatisierten Steuerungen regeln die Aktivierung des Rüttlers, die Betonbefüllung und das Presswerkzeug.
Betonbeschickeroptionen der VUP/CAP
Die VUP/CAP-Maschinen können mit einem Radial- oder einem XY-Beschicker geliefert werden. Jede Beschickeroption kann so ausgestattet werden, dass sie sich automatisch an verschiedene Formendurchmesser anpasst. Die Formen werden auf eine voreingestellte Ebene verfüllt und danach manuell aufgefüllt. Bei der höher automatisierten Befüllung verfüllt ein lasergesteuertes Befüllungssystem die Formen bis zum erforderlichen Niveau und verfolgt automatisch nicht kreisförmige Formen wie Kastendurchlässe und elliptische Rohre.
Einzigartige Lösungen für Kastendurchlässe
VUP/CAP-Maschinen können mit einem speziellen Zuführsystem ausgestattet werden, das Kastenabschnitte und andere nicht kreisförmige Formen automatisch verfolgt und verfüllt. Für das schnelle und effektive Verdichten stehen verschiedene Rüttelmodi zur Auswahl, darunter das herkömmliche Mantelrütteln oder das leistungsstarke synchronisierte Kernrütteln von HawkeyePedershaab. Die Maschine kann mit festen und modularen Kastenformen eingesetzt werden. Die modularen Komponenten von Formen und Muffen können weiterhin so konfiguriert werden, dass mit einem Satz Komponenten verschieden große Kastendurchlässe hergestellt werden können.
Die flexibel einsetzbaren Formen reduzieren Kosten
Hersteller, die bereits Geräte von HawkeyePedershaab besitzen, können alle PipePlus-Formen von HawkeyePedershaab auf den VUP/CAP-Maschinen einsetzen. Dies spart Geld und stellt gleichzeitig eine hohe Produktqualität sicher.
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