El impulso para fabricar productos de hormigón de mejor calidad al menor costo posible ha puesto el refuerzo en un primer plano. Y por una buena razón, es uno de los componentes de mayor costo en tuberías de concreto y otros productos de concreto reforzado. Con la tecnología DTI WireDraw, toda la jaula se puede fabricar con varilla de laminación en caliente verde, el material de menor costo disponible. Además, utilizando tecnología de cableado en línea con el Maquinaria de soldadura de jaulas MBK suaviza el flujo de producción, minimiza el manejo de materiales y reduce los requisitos de inventario de acero.
Ventajas clave
Reducir mano de obra y costos
La instalación de la unidad DTI WireDraw directamente en línea permite que funcione automáticamente, lo que reduce los requisitos de mano de obra. La unidad está configurada para que se pueda instalar directamente en línea con la máquina de jaulas. La varilla verde se alimenta directamente a la unidad WireDraw y el alambre trefilado terminado se alimenta automáticamente a la máquina de jaulas. Mientras que otros sistemas requieren un operador, la unidad DTI WireDraw no requiere un centro de trefilado y rebobinado con personal.
Además, la unidad elimina la necesidad de comprar mallas o extraer alambre de una fuente secundaria. El sistema DTI WireDraw funciona con varilla laminada en caliente verde que se puede comprar directamente en el molino, lo que reduce los costos de material.
Menos inventario y manejo de materiales
El sistema DTI WireDraw elimina la necesidad de almacenar y manipular una gran cantidad de tamaños de malla; aproximadamente ocho tamaños de varilla serán suficientes para una instalación típica de tubería de concreto. El espaciado circunferencial se puede variar para cumplir con las especificaciones de área de acero requeridas.
Libere espacio de almacenamiento
En comparación con la estirada, la barra de laminado en caliente se puede almacenar al aire libre en lugar de en el interior, lo que libera espacio en el edificio para un uso más productivo. Para su uso en máquinas de jaulas automáticas, el alambre debe estar libre de óxido y otros contaminantes. El alambre estirado debe almacenarse en el interior para protegerlo. La varilla laminada en caliente, sin embargo, se puede almacenar al aire libre ya que el óxido y las cascarillas de laminación se limpian del alambre durante el proceso de trefilado en línea.
Flipper Payoff proporciona un suministro continuo de cables
Una compensación de alambre de doble brazo permite que dos bobinas de alambre se unan continuamente para una producción de jaulas ininterrumpida y continua. El sistema de pago de aletas DTI almacena dos bobinas de cables. A medida que se agota la bobina, el extremo de la cola se suelda a tope al extremo de la segunda bobina. Esto permite que el alambre se cargue y alimente continuamente a la máquina de jaulas para una producción ininterrumpida. La recompensa puede acomodar dos bobinas de 4,000 libras.
Descalcificador Limpia Alambre
El alambre de refuerzo limpio reduce el desgaste y el mantenimiento de la máquina para obtener mejores resultados operativos y calidad de la jaula. El alambre de refuerzo se descalcifica y se limpia de todos los contaminantes inmediatamente antes de que el alambre entre en la máquina CageFlex. El alambre limpio mejora el rendimiento de la soldadura, reduce el desgaste y da como resultado un mejor rendimiento de fabricación de la máquina de jaula.
El accesorio de Turkshead deforma el alambre
El accesorio Turkshead permite usar alambre deformado sin la necesidad de comprar material más caro. Se puede instalar un accesorio turkshead en línea con la unidad WireDraw para formar deformaciones en el cable. El refuerzo deformado se adhiere mejor al hormigón para mejorar la interacción hormigón-acero. El uso de una turkshead en línea permite que la varilla de peaje verde se utilice tanto para alambre estándar como para alambre deformado, minimizando los costos de material.
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