
Flexibilidad, alto rendimiento y automatización para producir la mayoría de los requisitos de una planta de concreto típica es en lo que puede confiar desde Afinitas' HawkeyePedershaab Máquina PipePro. Equipado con HawkeyePedershaabCon los módulos Multiform patentados de PipePro, la máquina PipePro fabrica hasta cuatro u ocho tubos de hormigón (dependiendo del modelo de la máquina) con cada índice de la máquina. Según nuestra experiencia, la combinación de versatilidad y productividad de PipePro no tiene comparación con ninguna otra máquina para fabricar tuberías de hormigón. Por ejemplo, los productores pueden usar PipePro como una poderosa máquina independiente o integrarla en una fábrica que ahorra mano de obra completa con equipo automatizado de procesamiento y manipulación, las pruebas y sistemas de curado.
Productos de concreto
La máquina PipePro es ideal para producir:
Capacidad
Dependiendo del modelo de máquina, una planta PipePro típica ofrece una capacidad de producción anual de 70,000 a 80,000 toneladas de producto en una operación de un turno.
Modelos
- HawkeyePedershaab PipePro XT
- HawkeyePedershaab PipePro 96
HawkeyePedershaab PipePro | PipePro XT | PipePro 96 |
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Dimensiones del producto | 300 mm a 1800 mm de diámetro (12 "a 72" de diámetro) | 300 mm a 2400 mm de diámetro (12 "a 96" de diámetro) |
Longitudes de producto | hasta 3.5 M (12 ') | hasta 3.5 M (12 ') |
Máximo de multiformas por máquina | ||
Forma única | hasta 72 "de diámetro | hasta 96 "de diámetro |
duoforma | hasta 30 "de diámetro | hasta 48 "de diámetro |
Triforme | hasta 24 "de diámetro | hasta 39 "de diámetro |
cuádruple | hasta 18 "de diámetro | hasta 30 "de diámetro |
Seis paquetes | hasta 24 "de diámetro | |
OchoPak | hasta 18 "de diámetro |
Ventajas clave de la máquina PipePro

Operación completamente automática
Con PipePro, los sofisticados algoritmos de hardware y software del controlador lógico programable (PLC) administran de manera experta su ciclo de producción. La operación comienza con una pantalla de visualización simple, manejada por menú, que facilita ingresar la configuración de la máquina y los tamaños de los productos. La máquina PipePro lo toma a partir de ahí:
- Un alimentador deslizante tipo bandeja se coloca automáticamente sobre el encofrado en la estación de llenado y comienza a alimentar y consolidar el concreto por vibración en el conjunto del encofrado.
- El PLC almacena velocidades de alimentación y configuraciones de vibración para cada tipo de producto.
- El cabezal de prensado de estilo carrusel de PipePro selecciona y presiona los cabezales que permanecen en su lugar en el conjunto de formularios rellenos para formar la espita. Las operaciones de colocación, prensado y alisado son completamente automáticas.
- La tubería de hormigón terminado se puede extraer automáticamente de la máquina o extraerse manualmente con una grúa puente.
- Los productos se transportan de forma segura al área de curado dentro de la cubierta externa del encofrado.

Productividad de tres estaciones
El diseño de plataforma giratoria de tres estaciones de PipePro colapsa los pasos de llenado, encabezado de prensado y decapado para acelerar el ciclo de producción y aumentar la producción. Además, PipePro permite la fabricación simultánea de tres tamaños o formas diferentes de tubos de hormigón. Esto significa que con PipePro puede producir cualquier combinación de tubería redonda, de arco y elíptica, así como tubería de elevación y pozos de inspección.

Multiforms expande la producción

Cambio de forma rápido

Resultados consistentes y repetibles
Las velocidades de alimentación y los ajustes de vibración controlados por computadora de PipePro son específicos para cada tipo de producto de concreto para garantizar la calidad. Además, el sistema de cabezal de prensado de PipePro utiliza cabezales que permanecen en el lugar para obtener espitas suaves y dimensionalmente precisas en todo momento.