Con el HawkeyePedershaab VIHY Kastmaster, Afinitas aporta un enfoque de línea de producción automática y lineal para la fabricación de tuberías de hormigón y pozos de visita. Diseñado para su uso como una máquina independiente o como parte de una fábrica totalmente automática, el Kastmaster permite la producción eficiente de tuberías de hormigón y una amplia gama de productos para pozos de inspección con solo uno o dos trabajadores de producción. El marco robusto de la máquina de cuatro columnas de Kastmaster, los estilos de vibración flexibles y el rotador de formas disponible se adaptan a muchos tipos de formas diferentes, lo que permite que la máquina fabrique de manera eficiente una amplia gama de productos estándar y especiales.
Productos de concreto
La máquina Kastmaster es ideal para producir:
de Carga
El Kastmaster ofrece una capacidad de producción anual de 50,000 a 60,000 toneladas de producto en una operación de un turno. La máquina está diseñada para acomodar módulos multiformas para una salida ampliada.
Modelos
- Kastmaster 150/200
- Kastmaster 150/250
- Kastmaster 200/250
| HawkeyePedershaab VIHY Kastmaster | Kastmaster 150/200 | Kastmaster 150/250 | Kastmaster 200/250 |
|---|---|---|---|
| Dimensiones del producto | 300 mm a 1500 mm de diámetro (12 "a 60" de diámetro) | 300 mm a 1500 m de diámetro (12" a 60" de diámetro)m | 300 mm a 2000 mm de diámetro (12" a 78" de diámetro) |
| Longitudes de producto | desde 0,25 m (1 ') hasta 2,0 m (6') | desde 0,25 m (1 ') hasta 2,5 m (8') | desde 0,25 m (1 ') hasta 2,5 m (8') |
Ventajas clave de la máquina VIHY Kastmaster
Operación completamente automática
Con Kastmaster utilizará menos mano de obra y disfrutará de ciclos de producción repetibles con precisión. La máquina está diseñada con una lanzadera de alimentación que alimenta automáticamente los palets y el refuerzo a la estación de producción, ya que una lanzadera de salida correspondiente transporta los productos terminados a una posición de recogida. Los ciclos de Kastmaster se ejecutan así:
- Un alimentador deslizante tipo bandeja se posiciona automáticamente sobre el conjunto de encofrados y comienza a introducir hormigón en el encofrado.
- Las velocidades de alimentación y los ajustes de vibración se almacenan en el PLC para cada tipo de producto (también está disponible el control manual).
- Después de que el alimentador deslizante se retrae, se coloca un formador de lengua en el conjunto de formularios llenos y el ciclo de prensado comienza automáticamente.
- El cabezal de prensa Kastmaster presiona el formador de lengua para formar la espita, frota la superficie de la junta y regresa a la posición inicial para el siguiente producto.
- Los productos de hormigón pueden desprenderse de la máquina con una grúa puente convencional o automática.
Flujo de producción racional
Los carros de doble lanzadera de Kastmaster organizan la alimentación de paletas y jaulas en la máquina desde un lado y descargan los productos terminados desde el otro lado hasta un punto de recogida. Un solo operador puede monitorear y controlar fácilmente la máquina desde una consola ubicada en el centro. Con Kastmaster, existe un fácil acceso a ambos carros lanzadera para realizar las operaciones de apoyo necesarias mientras la máquina está en funcionamiento.
Flexibilidad de fabricación
El Kastmaster puede equiparse con varios tipos de vibración de encofrado y / o un sistema de vibración de mesa para producir tubos de hormigón, pozos de inspección y productos tipo losa. Además, se puede agregar un dispositivo rotador de forma al Kastmaster para que los productos fabricados en moldes de volteo se puedan voltear 180 ° antes de desmoldar.
Versatilidad de producción
El Kastmaster se puede equipar para fabricar productos de hormigón redondos, ovalados, de arco y en forma de caja en diámetros de hasta 2000 mm (78 ”) x 2.5 m (8 ') de longitud, así como tubos de elevación, tubos revestidos y la gama completa. de productos de base, cono y elevador de pozo.
Desmoldeo en máquina
Los productos se desmoldan dentro de la máquina y se colocan en una lanzadera de salida. Los productos de hormigón terminados se pueden recoger manual o automáticamente de la lanzadera para transportarlos al horno. La función de desmoldeo en la máquina elimina la necesidad de una grúa aérea, lo que significa que Kastmaster se puede instalar en la mayoría de las plantas existentes, lo que reduce los costos de capital necesarios.
Kastmaster maximiza la seguridad
El Kastmaster se construyó pensando en la seguridad utilizando un sistema integrado de fotocélulas, vallas de seguridad y una estación de fundición subterránea para reducir los niveles de ruido. La máquina cumple con los requisitos estándar de la UE.
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